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绕线机调整注意事项

绕线机在设计制造时一般都留有一定的位置余量方便检修，更换部件等，利用这个余量客户可以做一定的改进，以便更符合生产需求。但是所有的改进都必须在设备允许的较大值内，私自盲目的改装会损坏设备。

绕线机主轴是指提供旋转动力拉动漆包线转动的动力轴，不同规格的绕线机其主轴配置都不一样。只有通过保养检查、调配、加固、润滑、更换等操作使绕线机保持在-的工作状态。绕线机主轴的调整一般包括以下几个方面：出轴位置、同心度调整、附加其他绕线工艺。出轴位置的调整一般是由于绕线机在绕线过程中主轴与台面之间的距离不符合生产工艺要求，每个工序都需要一定的工作空间，出轴位置的调整要注意机身的开孔位置的大小，调整后是否会影响其它部件的正常运行。同心度调整是常见的，绕线机在运行一段时间后绕线轴与顶针之间的同心度会发生偏差，需要及时的检修调整。排线装置的调整一般是排线距离和回转直径的调整。排线距离的调整是由于设备的起绕点与绕线工艺不符所需要的调整，方法一般是移动设备的归位感应器，需要注意的是位置移动不可超过设备的机械-，必须留有一定的余量，才能-设备在归位时不会发生机械碰撞。

绕线机也会因为不同厂家生产所导致其调整方法的不同，在作调整前用户应及时的与厂商联系，询问调整要点。

期望大家在选购绕线机时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多绕线机的相关，欢迎拨打图片上的热线电话！！！

绕线工艺及使用材料所引起的常见问题

绕线工艺的正确于否，决定着绕线机能否正常的绕制线圈，一个优1秀的绕线工艺可以提供加工效率，减少线材的损耗，反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求，绕线机在作业时需要使用线材和骨架，这些使用的材料对绕线机的正常工作起着非常重要的作用，劣质的漆包线会引起排线不整齐，变形的骨架会使绕线机在绕制时主轴晃动，边缘叠线等问题。当绕线机中发生断线故障时称为绕线机断路，这是电机内部缺相的情况。

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全自动绕线机操作比较简单

作业员只需要把线放在绕线盘上面，然后按下开关进行自动绕线，机器自动把绕好的线给放到扎线口处，机器就会进行自动扎线。而且全自动绕线机还会进行绕线长度的调整，绕线圈数的设定，扎线长度以及圈数设定，可以进行产量计数等。

绕线机电机过热的原因分析与处理办法

绕线机在正常运行中，电机过热的原因有以下几点：电压过高或过低、过载、冷却风量不足、电机自身毛病等。

因电源电压过高或过低原因导致的绕线电机过热的情况很少发作，而电机自身毛病原因导致的电机过热，可以经过运转电流的改变及电机保护装置来进行检查判断。3、看做工做工对于绕制设备来说也是非常重要的，做工主要是指设备本身的构造和造型，以及一些细节等，是否平滑、干净、无缝隙。因冷却风量不足导致的电机过热是较常见的原因。绕线式电机冷却风是由装在电机轴上的风扇随着电机转动而产生的，并经过电机壳体顶端的风道吹向电机绕组，从而达到对电机降温的意图。由于矿渣粉生产现场粉尘相对较大，经年累月的运行，容易造成风道堵塞。因而应定期对绕线机的通风道进行冲刷清洗。